制藥、HPO生產己內酰胺、淀粉加工、酒業、屠宰等行業，所產生的廢水污染物含量較高，特別是磷含量往往遠高于大多數工業廢水，而且組成復雜，有正磷、次亞磷、偏磷及有機磷等。通常，這類廢水的處理主體工藝多為：厭氧/缺氧池→曝氣池→二沉池→化學除磷劑→高密度沉淀池→濾池，含磷廢水經過生化處理后，其中的有機磷、偏磷、聚磷酸等可被微生物吸收并隨微生物污泥而排出，也有部分被分解轉化為正磷小分子。生化后出水再通過投加鋁或鐵鹽等化學除磷劑，鋁AI3+離子或鐵離子Fe3+與磷酸根結合將溶解性磷轉化為顆粒磷沉淀，金屬鹽除磷遵循以下三個步驟：
1水解反應AI3++H20→AI(OH)3;
2表面絡合反應AIOO-H+OH-PO3→AIOO-PO3+H2O（表面活性位點，含氧官能團與磷酸離子共價結合）;
3碰撞與結合AI(OH)3→AI2(OH)6→AIn(OH)3n，即形成顆粒磷的同時發生混凝作用，并投加PAM絮凝劑通過電中和、架橋吸附等作用，絮凝聚結懸浮顆粒（也包括磷酸鋁或磷酸鐵膠體顆粒）形成較大絮體，然后再經沉淀池分離+濾池過濾，但出水磷含量往往仍會超標。其原因是化學除磷生成的磷酸鋁或磷酸鐵沉淀鹽為膠體顆粒，極為輕微細小，不易被絮體結合沉淀，并能穿透濾池濾層。
污水深度處理化學除磷宜采用M+FLO 加磁混凝沉淀池深度凈水系統 ，可高效深度去除水體中磷和SS,其機理是絮凝反應加入磁粉，能有效吸附細微膠體顆粒并隨磁絮體快速沉降，從而使水體得以深度除磷，并同時深度去除SS。系統流程圖為：
典型應用案例-新華制藥（壽光)工廠，每天產生工業廢水1200噸，磷含量TP=100mg/L，鹽含量=60000mg/L，氯離子含量=4000mg/L。采用青島太平洋化工裝備公司 M+FLO 加磁混凝沉淀池深度除磷凈水系統處理后，出水磷含量TP<3mg/L(完全滿足TP<5mg/L排放工業園管網的指標要求）。
說明：基本型磁混凝沉淀池化學除磷，只能去除正磷等無機磷，去除有機磷等需先通過強氧化等將其轉化為正磷或采用粉炭磁混凝沉淀池凈水系統。
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江河水磁絮凝凈化處理用于工業用水